关于双金属复合耐磨衬板中间包钢水温度控制的重要性

         耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
        双金属复合耐磨衬板中间包钢水温度控制的重要性表现在以下三方面：
1、连铸工艺要求
　　连铸实践表明，连铸过程钢水必须具备合适而稳定的温度，它直接影响连铸的生产率和铸坯质量以至产品质量。然而在许多连铸操作参数中，钢水温度或过热度是不可预测的因素之一，唯一的办法是用外部热源来调控钢水的温度，确保连铸过程的合适而稳定的温度或过热度。
2、双金属复合耐磨衬板中间包加热的可操作性
　　中间包是钢包与结晶器之间的中间容器，是进入结晶器的调控双金属复合耐磨衬板钢水的工序。与钢包加热如LF炉相比较，中间包的容量较小，加热设备容量也不大；又可在线操作，不会影响生产节奏，而且还有利于提高产量。因此，采用中间包加热技术调控钢水温度，可以使钢水过热度控制在目标温度范围内。
3、双金属复合耐磨衬板里包加热的好处
　　能减少中间包中钢水温度脉动，实现低过热度的恒温浇注，利于稳定拉速和改进产品质量。
　（1）能延长连浇时间，利于提高收得率和生产率；
　（2）能避免过早凝固，利于防止结瘤、冻结、回炉、停浇等等事故。
　（3）能降低双金属复合耐磨衬板炼钢的出钢温度约15～20℃，利于节能和节约耐材。

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